分割器正常使用时，内部摩擦会产生大量的热量，会有一个向外膨胀的力量，如果不更换通气帽，使内外气压保持一致，最终会将油封损坏，从而导致漏油，切记：更换通气帽

     发货时配带的通气帽通常是缠绕在入力轴上，配套电机发货时，通气帽会粘在包装箱内部的侧面，确认收货时要注意取下，不要随包装扔掉。

     如果找不到通气帽，可以将分割器上的拧出来，然后使用2MM的钻头打个孔就可以了。确定好分割器安装方式之后，更换上方的通气帽，选择上方的，在拧开之后，保证内部润滑滑不会流出。油标，油量要求达到一半以上为佳，不宜过满。
     分割器如需立式安装，采购时需要特别说明，通气帽的位置要选择在其他位置上。特殊安装时，要确保油量达到入力轴以上。入力轴的位置，就是内部凸轮所处的位置，加注润滑油时，要确保加注到凸轮位置。

1.自动铆接冲压机：自动铆接机是可以将几种零件装配到一起并用铆钉铆固的自动化设备。铆接机的上料是采用震动盘、直线送料器或其它可行方式，再由组合式机械手抓取零件至精密凸轮分割器所驱动的多工位转台进行装配，然后由倍力气缸进行铆接。
2.转盘式组装机 ：主要用于各种配件，电子电器原件的组装。机台一般采用震动盘送料，转盘周边分部各种机械部件电气或者机械手臂配合，电机驱动凸轮分割器，带动多工位转盘实现间歇运动，从而实现产品从第一个工位上料，最后一个工位完成组装的过程，具有定位精度高，设计方便，效率高等特点.
3.全自动综合特性检测机：主要用于电子原件及小型开关等产品五大电器参数的检测。此机台采用输送带进出料，自动上料，电机驱动分割器，带动多工位转盘实现间歇运动，间歇时，多工位同时测试不同电气参数。

4.灌装尾牙封口机：用于液态食品饮料的杯状自动灌装封盖。通过凸轮分割器实现平稳的间歇运动，自动完成上杯、加盖、灌装、封口、打码等动作。

5.纸杯生产机：8工位的全自动成型机，通过凸轮分割器实现自动送纸、封合、注油、冲底、加热、滚花、卷边、凸滚、卸杯等连续工序，可生产纸制的饮料杯、茶水杯、咖啡杯、冰淇淋杯方便纸碗以及大纸桶等。
6.纸盒无菌包装机：采用高精度环保型凸轮分割器，屋顶型纸盒灌装机实现精确的灌装精度和良好的密封性，此机适用于各种果汁以及乳品的凸轮分割器无菌包装
7.药品生产设备：借助凸轮分割器的多工位平稳转位与极高的定位精度，多种制药设备，例如：、抗生素瓶灌装加塞机、眼药谁灌装机、超声波清洗机，胶囊填充机等的工作精度与效率才得以充分体现。
8.喷涂机，焊接机：4轴5轴喷涂机，焊接接采用分割器2工位或者4工位，配合喷涂或者焊接机械手臂，工位回转工作台实现平稳的转位与精准定位，从而达到高效的生产状态。

一、与凸轮分割器输入轴相连接的驱动件有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等。
由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

一般情况下，凸轮分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

二、凸轮分割器输出传动方式有两种。
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与凸轮分割器输出端相连接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。再加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动。这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
注意以下几点：
1、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
2、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉，并用螺栓拧紧

凸轮分割器在安装过程中注意需要哪些？
1、凸轮分割器的机体的安装
（ 1 ）凸轮分割器是经精密加工和正确装配调整而得到的高精度分割机构。用户使用前，不得擅自调整、拆卸、组装。
（ 2 ）确认凸轮分割器安装面有无损伤，如有损伤，用油石修整。
（ 3 ）找正输入、输出轴的位置，加注定位销，均匀地拧紧螺钉。
（ 4 ）凸轮分割器承受脉动负荷力矩作用，安装必须十分牢固。

凸轮分割器安装面相对于输入、输出轴的垂直或平行度较高，设备的安装基面一定要保证使本分割器的输入、输出轴方向与设备所需的输入、输出方向同轴。不能偏斜或偏心。否则，不但影响到输出精度，而且会严重地损坏分割器。因为这时，该分割器处于不正常的受力状态。

2 、凸轮分割器的输入、输出轴的安装
与凸轮分割器输入、输出轴有关的联接，应是在回转方向上刚性好，没有反向冲击、旋转稳定的联接。
在凸轮分割器的输入、输出轴上安装转台、链轮、皮带轮、齿轮、法兰盘等联接时要注意。
（ 1 ）绝对禁止用锤子强力击打，无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。
（ 2 ）输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设，应进行充分的中心调整。
（ 3 ）输入、输出轴是精加工的 h6 级，孔径精加工成 H6 级，压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。
（ 4 ）加工零件、附件、夹具、工具安装时，相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除

高速圆柱凸轮材质和高速盘型凸轮材质在材质方面是有区别的
区别就是：凸轮分割器厂家会依据客户的使用状况进行选择材质，目前比较常用的圆柱凸轮材质是：轴承钢，也就是我们平时做平行型凸轮的材质高碳铬轴承钢GCr15材料，再就是比较常用的材质是：45号钢，这种材质比较柔软，并且需要经过严格的调质处理才能进行使用，要不然硬度几乎达不到客户的使用要求。
      圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质除了在材质上不同，在高速性能上也是有区别的，相对于速度来讲，圆柱凸轮速度会更胜一筹，并且承受的负载能力还是比较大的，所以大家在设计凸轮时往往更钟情于使用圆柱凸轮，不过这种圆柱凸轮在体积上略显的大了一点，在运输上不太方便。
      圆柱凸轮分割器和盘型凸轮近几年的需求有增加的趋势，所以联瑞凸轮厂家也在材质上做了一番调整，也就是针对不同客户的使用环境选择不同材质，下面就是常用的凸轮加工材质：
      使用圆柱凸轮分割器和盘型凸轮的材质，可以根据设备的转动速度与受力大小来进行选择。对于运转负载称重不大的，速度比较低的状况下，我们应该采用HT300、HT350、QT800 、QT450、QT900 等材料作为凸轮的材质，但是一个前提条件是：凸轮的轨迹表面一定要进行热处理一下，这样做的目的就是提高一下表面的耐磨程度和使用寿命。
对于我们设备上的中档速度、中级负载的凸轮应该使用50号钢、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料，同样也是需要对凸轮表面进行热处理淬火，使其表面的硬度到达52~60HRC ，但是50号钢比艰难达到这个硬度。
      对于我们平时在高速度、重负载的凸轮环境下我们可用采用40Cr ，并且对其表面淬火至56~60HRC的硬度要求，再就是使用38CrMoA1的材质，表面使用渗氮处理的加工热处理工艺，硬度加到60~67HRC。
      以上简单的介绍时凸轮分割器厂家对圆柱凸轮材质和盘型凸轮材质有何不同做的一点汇总，大家在选择的时候假如不明白的话可以找我们技术，我们技术会针对您所提问题加以热心解答

凸轮分割器转停的控制怎样来实现的

凸轮分割器是实现间歇运动的机构，也称之为间歇分割器。

凸轮分割器怎样来转停的呢，我来给大家描述一下

凸轮分割器有驱动角和静止角之分，当分割器运行到静止角的时候凸轮分割器出力轴是不动的，看分割器停止的时间多久，分割器可以用分割器变频器来控制马达的启动与停止，凸轮分割器或者离合器，凸轮分割器或者让马达断电，分割器刹车都可以

分度是有凸轮分割器来实现的，但分割器盘面转过60度后，分割器会进入静止角，分割器静止角一般有个范围的，只要在分割器这个范围内停止盘面都是不动的。

凸轮分割器可以从入力轴处看出静止角的位置。凸轮分割器图纸上都有标明“静止角之半为键槽的标准位置”以分割器这个为准，做个分割器感应片，分割器感应片的开口可以跟分割器静止角一样大小，这样好分辨分割器点。分割器或者稍微大点，分割器可以提前感应。需要看分割器速度，来控制。