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  • 凸轮分割器使用方法说明

    凸轮分割器又叫做间歇分割器, 主要是用于运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作上,比如说自动化的圆盘组装,流水线的皮带或链轮传动,都需要工位的切换及加工的动作,在啤酒及饮料工厂中的灌装机,也是这样,一个生产动作完成,切换到下一个加工动作,这样的连续的间歇分割器动作的完成,就是需要我们所说的凸轮分割器了。
     
     
    凸轮分割器在使用前一定要完成的工作是,分割器选型,因为不同的凸轮分割器,功能和作用都是不一样的
    首要确定是圆盘式生产加工方式还是传动式的加工方式,如果是圆盘式的生产方式,那么就要确定加工的工位数,入力轴的驱动角度,入力轴每分钟的转速,使用圆盘的直径、厚度及材质,每组生产所使用夹具的重量,加工过程中的负载,夹具及工件的节圆直径,另外要知道圆盘的底部是否有支撑,通过对以上参数的了解,就是根据计算软件核算出圆盘式加工平台所需要的凸轮分割器的型号。
     
     
    对于传动式的生产加工来说,一般称为流水线加工,在凸轮分割器选型中需要考虑的参数是,工位的加工数,也叫作分割数,入力轴的驱动角度,入力轴每分钟的转速,输送带的间矩,主动轮及从动轮的节圆直径,传动轴的直径、重量和数量,链轮节圆的直径、重量和数量。链条的重量,夹具及工件的重量。通过以上参数的统计,再根据专业的选型计算软件进行运算得出所需凸轮分割器的型号及类别。
     
     
    分割器型号确定的前提下,使用中要确认使用何种驱动源,如齿轮减速机,步进电机,伺服电机等,使用哪一种驱动源,就要确定利用分割器所要达到的功能,给合整个自动化需求,再综合成本及效率的状况作出最终的判断

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  • 凸轮分割器,在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器它是一种高精度的回转装置,在当前自动化的要求下,凸轮分度器显得尤为重要。
    凸轮分割器机构主要分弧面凸轮和平面凸轮,应用哪些
    1.平面凸轮
    平面凸轮分割器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。

    分割器较之其他构件的优点:凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合,并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。

    2.弧面凸轮
     弧面凸轮分割器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。
    通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
    3、各种特形、端面凸轮
    心轴型分割器(DS):输出轴为心轴,适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。
    法兰型分割器(DF):输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。
    中空法兰型分割器(DFH):输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。
    4、圆柱(筒形)凸轮分割器:重负载专用平台面式圆柱凸轮分割器,电光源设备专用框架式凸轮分度机构

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  • 对于常规的自动化组装设备上使用的分割器如工位上没有和大的对转盘的冲击力,比如气缸下压,铆接等力,转盘下基本
    不需要加支撑,如工位上冲击力很大,对转盘冲击会造成对转盘变形,凸轮分割器内部件损坏的情况下,转盘下必须加支撑,常用的支撑有很多种,根据不同的工况来选择,如冲压工位,很多设备设计成冲压工位的模具是可以活动的,工位下有一硬性

    支撑,冲压时转盘基本不受力,力度全在支撑上。

    对于一些压力不是特别大,可在下压工位下加滚轴支撑,如牛眼球轴承等,类似支撑最好高度是可调的,避免因转盘不平而加大支撑和转盘的摩擦,这样的支撑就加的没有意义,还会加大凸轮分割器负载力,造成损坏。个别顺着转盘转动方向有很大推力的加工设备,建议在推力相反的方向加气缸等抵消这个推力(此主要是针对推力特别大,而加工时转盘一点都不能移动的设备,因为分割器从顺着转盘面很大的推力时,转盘会有点间隙,此间隙来自于分度的滚针轴承的间隙,从上往下压时不影响,侧面大力推转盘会轻微移位,推力消失,转盘又回原位).



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  • 凸轮分割器如何选择电机
    常用的电机有普通齿轮调速电机,步进电机,三相异步电机,伺服电机,电机带RV减速机,中空直角电机等。小规格的一般选用调速电机,对于需要频繁启停的电机可以带刹车,对于刹车电机的使用建议频繁启停低于一秒的不要带刹车,容易影响电机寿命,可以配电机带刹车离合器,或者步进,电机伺服。这样一来,带刹车离合器成本比较高.

    如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动, 可以使用伺服电机带动凸轮分割器, 用PLC等控制系统来控制停于动, 在分割器输入轴上安装一个光电开关, 在PLC程序中设定一个延时控制就行了,如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题,一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。



    对于要求360度任意旋转任意分度的建议旋转伺服电机,任意分度的分度器自带速比1:12.可由伺服电机控制任意分度,目前市场常用的比如精密雕铣机。这种对于分度器的加工精度要求比较高.根据设备的不同或者安装空间的不同来匹配不同的电机,电机可以和分度器水平固定在台面上,也可以固定在工作台下面.

    在设备运行中电机不停,一直旋转,分度器工作的时候设备按照分度器本身驱动角的动停比来的节拍来工作的,比如转1秒停1秒旋转分度器驱动角180度,或者转1秒停2秒选择120度驱动角的,可以直接选择不带刹车的调速电机,或者三相异步电机,匹配好减速比,安装方式可以用同步轮带,链条链轮连接,或者把分度器的入力轴加长,配中空直角电机或者RV减速机加电机,中空直角电机体积小但价格先对于要高一点。

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  • 凸轮分割器的设计有专用型和通用型,专用型,一般是针对一定目标的产品专门设计,大部分目的是为了提高可靠性;减小体积;降低成本等等。由于是专用分割器,有可能会同时组合一些相关的机构与部件,很有可能就不能反转使用了。通用型是充分考虑不同需求,尽可能满足大多数的需要,设计上肯定是允许正反转使用的。当然,最好是使用单向的。不过一般情况下凸轮分割器正反转是没问题的。如果你选用专业厂的凸轮分割器,可以向凸轮分割器厂家咨询确认。

    你所说的反转会损坏的问题,通常是在凸轮分割器移动到另一个地方再次安装时要解决的问题。通常做法是如果凸轮分割器的驱动电机通过皮带轮与之连接,可以将皮带卸下,然后开启电机看电机的旋转方向是否正确,如果没有皮带轮,则可以将电机拆下来用工具拨动输入轴,查看分割器的方向,然后单独检查电机通电时的转向,符合要求后再装回去。

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  • 凸轮分割器输入轴转一周的时间等于分割器转动一个工位(分度过程)的时间加上一个静止(静止角)的时间。当你改变输入电机的转速时,分割器的一个工位的停留时间也会改变,但是停止时间与运动时间之比例不会改变。

    也就是说对于你选好的上述分割器来说,工位的停止时间如果改成2分钟,那么转动的时间就会变成1分钟了。所以对于凸轮分割器来说动静比就是一个十分重要的指标了,选购时一定要给予注意,以免失误。当然现在分割器已经产业化了还请你自己去搜索与选型。按照你的要求,输入轴是要每分钟60转的,你可以选用相应功率的三相异步电机--皮带轮--离合器--减速器--输入轴,或是选用带减速器的电机直接驱动输入轴大家可以咨询一下上海百智达凸轮分割器厂家

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  • DF法兰凸缘型分割器
    1、DF缘型分割器具有重负荷特性,可承受较大之垂直径向或轴向压力;
    2、其输出轴为盘面式设计,有凸缘中心、盘面螺孔、定位、销孔、固定面宽大,可使平面度及稳固性,更具坚实平稳。适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合;
    3、DF法兰凸缘型分割器被广泛使用在各类盘式加工机械,及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部、驱动圆盘;
    4、输出轴可以中间通孔,实际中空尺寸根据型号选定。

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  • 台湾分割器有什么品牌

    1.潭子分割器

    2.德士分割器


    3.赛福分割器

    4.英特士分割器

    5.博森凸轮分割器

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  • 凸轮分割器的工作原理:

    凸轮分割器通过输入轴上的共轭凸轮和输出轴上均匀分布的滚针轴承的分度盘,无间隙和垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段带动分度盘上的滚针轴承 驱动分度盘进行分度。 直线段使分度盘静止并自锁定位。 

    正常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴完成一动一停的分度过程。 在分度过程中,输出轴的分度时间与停止时间的比值称为动静比。 动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度有关(通常这条曲线所占的角度称为驱动角)。 直线段在凸轮圆周上所占的角度称为休止角,行程角与休止角之和为360°。

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  • 凸轮分割器内部结构:由电机驱动的输入轴、凸轮副、输出轴或法兰。用于安装工件和定位夹具等负载的转盘安装在输出轴上。

    凸轮分度器在结构上属于空间凸轮分度机构,在各种自动机械中主要实现以下功能:

    1、周向间歇输送。

    2、直线方向间歇输送。

    3、回转驱动机械手。

    凸轮分割器内部结构术语及定义:

    1、分度凸轮

    槽被切入圆柱形实体的表面并固定在输入轴的凸轮上。

    2、锥形支撑肋

    锥形肋位于锥形支撑肋的圆周上,在凸轮槽之间,与凸轮滚子的圆周线性接触。

    3、凸轮滚子

    精密设计的凸轮滚子轴承设计用于承受重载。

    4、输出炮塔

    附在输出轴上的输出转塔由分度凸轮通过径向驱动嵌入其中的滚子旋转,其精度是保持分度器精度的最关键因素。

    5、停靠次数

    输出轴每转的停止次数。

    6、驱动角(凸轮分度角)

    输入轴的旋转角度需要分度运动。 角度越大,运动越平滑。

    7、停止角度

    当输出轴固定时,输入轴的旋转角度。该角度与驱动角度之和为度。

    8、转数

    输入轴的转数。

    9、旋转扭矩

    最大扭矩可以施加到固定位置的输出轴上。 如果施加的扭矩大于此值,则分流器将损坏。

    10、动态扭矩

    分度时作用在输出轴上的最大扭矩。广泛应用于制药机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、食品包装机械、自动压机送料机构、电子机械、加工中心自动换刀装置等,各种自动化机械上的踩踏动作。

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