分割器较之其他构件的优点:凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合,并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。
2.弧面凸轮支撑,冲压时转盘基本不受力,力度全在支撑上。
对于一些压力不是特别大,可在下压工位下加滚轴支撑,如牛眼球轴承等,类似支撑最好高度是可调的,避免因转盘不平而加大支撑和转盘的摩擦,这样的支撑就加的没有意义,还会加大凸轮分割器负载力,造成损坏。个别顺着转盘转动方向有很大推力的加工设备,建议在推力相反的方向加气缸等抵消这个推力(此主要是针对推力特别大,而加工时转盘一点都不能移动的设备,因为分割器从顺着转盘面很大的推力时,转盘会有点间隙,此间隙来自于分度的滚针轴承的间隙,从上往下压时不影响,侧面大力推转盘会轻微移位,推力消失,转盘又回原位).
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动, 可以使用伺服电机带动凸轮分割器, 用PLC等控制系统来控制停于动, 在分割器输入轴上安装一个光电开关, 在PLC程序中设定一个延时控制就行了,如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题,一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。
凸轮分割器的设计有专用型和通用型,专用型,一般是针对一定目标的产品专门设计,大部分目的是为了提高可靠性;减小体积;降低成本等等。由于是专用分割器,有可能会同时组合一些相关的机构与部件,很有可能就不能反转使用了。通用型是充分考虑不同需求,尽可能满足大多数的需要,设计上肯定是允许正反转使用的。当然,最好是使用单向的。不过一般情况下凸轮分割器正反转是没问题的。如果你选用专业厂的凸轮分割器,可以向凸轮分割器厂家咨询确认。
你所说的反转会损坏的问题,通常是在凸轮分割器移动到另一个地方再次安装时要解决的问题。通常做法是如果凸轮分割器的驱动电机通过皮带轮与之连接,可以将皮带卸下,然后开启电机看电机的旋转方向是否正确,如果没有皮带轮,则可以将电机拆下来用工具拨动输入轴,查看分割器的方向,然后单独检查电机通电时的转向,符合要求后再装回去。
凸轮分割器输入轴转一周的时间等于分割器转动一个工位(分度过程)的时间加上一个静止(静止角)的时间。当你改变输入电机的转速时,分割器的一个工位的停留时间也会改变,但是停止时间与运动时间之比例不会改变。
也就是说对于你选好的上述分割器来说,工位的停止时间如果改成2分钟,那么转动的时间就会变成1分钟了。所以对于凸轮分割器来说动静比就是一个十分重要的指标了,选购时一定要给予注意,以免失误。当然现在分割器已经产业化了还请你自己去搜索与选型。按照你的要求,输入轴是要每分钟60转的,你可以选用相应功率的三相异步电机--皮带轮--离合器--减速器--输入轴,或是选用带减速器的电机直接驱动输入轴大家可以咨询一下上海百智达凸轮分割器厂家
凸轮分割器通过输入轴上的共轭凸轮和输出轴上均匀分布的滚针轴承的分度盘,无间隙和垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段带动分度盘上的滚针轴承 驱动分度盘进行分度。 直线段使分度盘静止并自锁定位。
正常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴完成一动一停的分度过程。 在分度过程中,输出轴的分度时间与停止时间的比值称为动静比。 动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度有关(通常这条曲线所占的角度称为驱动角)。 直线段在凸轮圆周上所占的角度称为休止角,行程角与休止角之和为360°。