凸轮分割器的专业术语

1.转位凸轮:

凹槽切入筒形实心体表面，并固定到入力轴的凸轮。
2.锥度支撑肋：
锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上，在凸轮凹槽之间，与凸轮滚子的圆周线性接触。
3.凸轮滚子：
精密设计的凸轮滚子轴承，其设计可经受重负荷。
4.出力转塔：
附在出力轴上的出力转塔。由转位凸轮通过带动径向嵌入其中的滚子来转动。其准确度是保持分割器精度的最关键因素。
5.停动数：
出力轴每一旋转的停动数。
6.驱动角（凸轮分度角）：
入力轴旋转角要求执行一次分度运动，角度越大，运动越平稳。
7.停止角：
当出力轴固定时，入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
8.旋转数：
入力轴的旋转数。
9.旋转转矩：
在固定位置下最大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值，则会损坏分割器。
10.动态转矩：
在分度期间，作用在出力轴上的最大转矩 [3]。

分割器出现性能减损有哪些因素

1、分割器出力工站定位系统之盘面弯曲、变形、同心度、平准度不佳、工作治具定位校正不良。

2、分割器出力传动系统之摩擦扭矩不稳定，如传动空转、滑动、锁紧部松动等不良。

3、传动元件齿轮、皮带轮、链条伦、键、键槽等间隙滑动或螺丝松动、结构刚性不足等原因

4、入力驱动系统之回转不稳定。皮带、链条张力太大、张力不足，动力传动轮之同心度，平面度不良。

5、凸轮分割器的惯性震动大，冲击性之变动荷重、工站盘面距过大，治具过重、超负荷、超重扭矩值承载。

6、水、酸、碱、多尘埃坏境易生锈环境，未做隔离防护及定期整洁保等管理不当。

7、分割器无定期油料补充、更换，不当的油料混合。

8、安装分割器的基准面固定刚性不足。机台刚性不足，共震结构、避震条件不良。
所以分割器使用过程中要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应绝对保证正常状态。